基本のクッキー生産ラインでは,焼いた製品が生産されますが,最大の利益率は,しばしば付加価値の項目にあります.ここで,二次加工モジュールの統合が中心になります.インラインシステムでは,自動で2つのクッキーベースの間にジャムやチョコレート詰めの層を塗り込み,サンドイッチクッキーを作成できます氷の敷き布団は,複雑なパターンやグラスで上部を飾ることができます. 敷き布団は,チョコレートやヨーグルトのコーティングのカーテンで製品を覆うことができます.その後にナッツやキャンディー用のスプリングラー統合ラインの主要な利点は,クッキーがメインコンベヤー上にいる間,これらのプロセスは継続的に起こることです.構造の整合性を保ち (熱くて脆い状態で手動で処理しないため),オフラインの手動操作では不可能な速度を達成するこのシームレスな統合により シンプルなビスケットが ブランドブランド菓子に変わります
製造ラインの端も同様に重要です 包装です 統合された包装システムは 冷却された完成品を直接受け取り 最終的な小売形式に分割するように設計されています包装用のシンプルな垂直式フォーム・フィール・シール (VFFS) 機械から,トレイや箱にクッキーを置くより複雑なロボット製のカートニングシステムまで現代の包装ラインには,封印の前に最終的な品質保証のために,チェックウェザー,金属検出器,およびビジョンシステムがしばしば組み込まれています.生産速度と梱包速度との間の同期は,中央ライン制御によって管理されます労働コストを削減するだけでなく,製品が環境に曝される量を最小限に抑え,保存期間と衛生性を向上させます.
二次加工と包装モジュールの追加は,ラインの保守の複雑さを指数関数的に増加させます. 日々の清掃は,より困難になりますが,さらに重要です.チョコレート の 装飾 器 や 氷 器 は,複雑 な 噴嘴 や ポンプ に 糖 の 結晶化 や 細菌 の 増殖 を 防止 する ため,熱水 で 細心の 清掃 を 必要 と し て い ます発酵を防ぐために,ジャムフィラーは徹底的な衛生管理が必要です. 包装機械のマウス,シール,および形成管は,一貫した密封を保証するために,クッキー粉々や油脂をすべて除去する必要があります.これらの補助機械のチェーンとガイドの毎日の潤滑は不可欠ですサイクルが多くなるため
この新しいサブシステムに計画的なメンテナンスを拡大する必要があります. オーバーとテンパーユニットの場合は,温度制御装置の校正とポンプの保守が必要です.ロボット式ピック・アンド・プレイス装置包装機には,熱密封装置の定期的な交換が必要である.磨かれたフィルム引帯切断刀もメインコンベヤーとこれらのモジュールの間のインターフェースは,しばしば転送プレートまたはサーボ駆動ラグを含むが,頻繁な検査と調整を必要とする重要な着用点である.. Developing and adhering to separate but synchronized PM schedules for each value-adding module is essential to ensure that the quest for higher-margin products does not compromise overall line uptime and reliability.